德布劳内在快船比赛中比赛规则变更，最后时刻胜出引发热议！

清理加工是重点

——全面加强兵团棉花质量管理系列述评之四

足球迷都知道，足球比赛中把握好临门一脚机会的罗纳尔迪尼奥重要性。从前场到球门前，传球也好，过人也罢，所有动作不管多利落、精彩，如果缺乏临门一脚射门的功夫，前面的一切努力犹如瞎子点灯——白费蜡。棉花加工也是如此。这是因为，棉花内在品质由品种、田管、灌溉、施肥等环节决定，而轧花已进入棉花生产的最后环节。这就好像是足球比赛时，球已传至球门前，能不能进球，关键就看这临门一脚能否把握得住。所以说，清理加工是把控棉花质量的重点，兵团棉花质量绝不能在加工这个环节受损。

业内人士算过一笔账，每吨棉花一个级差的价值在200元至400元，纤维长度每增加1毫米，每吨棉花可增收200元以上。按一年兵团销售140万吨棉花计算，如果降低一个级别，全兵团至少减少收入28亿元。换句话说，兵团有88个植棉团场，如果因为加工环节损失一个级别，平均每个团场将减少收入3000万元以上。可见，在加工环节把好关，其价值不可小觑。

从市场和公检反映看，兵团棉花内在质量得到广泛认可。而前几年反映出的问题，一是长度下降，二是棉结数、短纤维指数偏高。据分析，出现上述问题的主要原因是：一方面，为减少杂质，进行过度籽清和皮清，从而造成棉结数和短纤维指数增加；另一方面，为减少棉结数和纤维损伤，又不得不调减籽清和皮清的工艺参数。

上述问题，从表面看，似乎是鱼与熊掌不可兼得，而实际是，对机采棉加工规律把握不准，对新设备、新工艺、新技术不适应的表现。

不少专家分析认为，兵团棉花反映在长度、短纤维指数上的问题，除部分品种杂乱和采收因素外，主因应在加工环节疏于管理和工艺技术的熟练运用上。

记者在调研中发现，轧花环节的管理、设备、技术等，与棉花加工质量关系密切。应该说，过去几十年，各轧花厂积累了米兰体育中国官网比较丰富的人工采摘棉花加工经验，管理、设备、技术等经过长期磨合，运转顺畅。但近年兵团快速推广机采后，有的是管理、设备、技术等升级更新滞后，与现有的机采棉加工不适应、不配套、不融合；还有的是机采棉加工生产线和技术工艺，虽说已经升级更新了 AC Milan Sports ，但新管理、新设备、新技术等仍处于摸索之中。

由此看来，兵团棉花从人工采摘到机械采收的转换中，锤炼“临门一脚”的功夫是当务之急，对加速设备更新、熟练工艺、完善管理等已提出了紧迫要求。

适应机采需要，加速设备更新。古人云，“工欲善其事，必先利其器”。近年，兵团机采棉迅速推进，有的团场相应的清理、加工机械升级更新未能及时跟进。因清理、加工机械不配套，棉花加工质量不高就在所难免。以“提质增效、节能降耗”为目标，加快轧花设备的改造步伐，提高机械化、自动化、智能化水平已势在必行。先进设备和技术在加工中发挥着越来越重要的作用，比如，在线异性纤维清理、堆场籽棉自动喂入技术，既可最大限度减少异性纤维的混入，又能提高加工线生产效率。还比如，装备高效、可靠的棉包自动化捆扎和刷唛设备，能有效降低棉包崩包率和人为操作失误造成的信息传递失真。

适应机采需要，加速熟练工艺。再先进的设备，须靠人去操作，操作得好，能最大限度地发挥设备性能。俗话说，术业有专攻。有的团场已采用了轧花设备维修外包服务的形式，既提高了设备检修质量和运行水平，又节省了资金，何乐而不为呢？如何做到既要棉纤维长度少损伤，又降低短绒率、杂质和棉结数？这要靠一支高素质的棉花加工队伍，靠员工们认真负责、一丝不苟的工作态度，靠娴熟操作设备，适时合理调整工艺参数。

适应机采需要，加速完善管理。记者在采访中了解到，因植棉面积大了，机采速度快了，有的植棉团场“四分”工作流于形式，分级分垛名存实亡。籽棉交售“车车检”管理制度落实不到位。还有的加工厂，为赶加工进度，实行计件工资考核制度，出现了重产量轻质量的倾向。类似问题都是质量管理中的漏洞。根据目前现状，应尽快建立和完善机采棉加工管理新办法，严格落实，规范管理。尤其应建立以提高加工质量为导向，改进加工厂原有的计件工资考核办法，实行质量产量并重、以质量为主的考核办法。还应及时对分级分堆、加工管理、棉包公检等信息进行整合处理，建立相对应的质量可追溯信息体系。要做到质量出了问题，什么地方的问题，有据可查。

来源丨兵团日报

编辑丨王艳乔

　　www.bingtuannet.com